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博鱼体育平台東莞包裝紙箱廠印刷中常見問題分析 。東莞包裝紙箱廠在平時的紙箱制作過程中 ，經常能改遇到版面圖文出現臟 、糊版或局部圖文印跡不清的質量問題，下面就來說說遇到這些問題需要怎么解決。
1、顏色順序不當造成的質量缺陷
倘使印刷版面是全翰墨陈列在同一組 ，當瓦楞紙板在同一組印刷過程中，組印制板圖文著墨不良，干燥 ，易被弄臟轉移形成的版面由臟 。為了防范這種疾病的產生 ，有在組彩色印刷中安排小面積的组织 ，并大面積的版面安排在下面的彩色組印刷中 ，以避免因为轉印造成的臟印刷 。
2 、相關部件酿成的機器印質量故障
當印版輥軸 、壓花輥軸、傳動軸 、齒輪和壓花與重要部件的磨損 、松動 、跳動或滑動酿成壓印過程中輥或壓花輥現象 ，由于壓力不穩定 ，導致打印构造和板接觸不 、糊版或局部原因圖文印跡不清晰的問題 ，紙板印刷外表。通過仔細細致的觀察和解析 ，找出故障的確切处所，采取相應的步调加以處理，對磨損和松動部位進行修補，消除故障現象 。
3 、壓力輥調整不當引起的質量故障
要是壓力輥高或低 ，以致與瓦楞紙板接觸過緊或過松 ，會出現臟版 、糊版或局部圖文印跡不清晰 ，壓輥應調整到適當的地方 ，使壓輥與輥之間的間隙和板的合適厚度 ，確保印刷品生產零部件 ，避免故障現象 。
4 、印版厚薄不均酿成的質量不及格 。
當橡膠板厚度不均勻時 ，板的结构會出現凹凸 。版面高的位置容易糊版 ，版面低的场所容易出現的不够 ，形成印跡不清晰 ，為了避免不利的情況下 ，散板 ，由多個小的板 ，應該產生的塊板 ，這樣它的厚度差異小。假若已經準備好橡膠板 ，存在厚度差 ，不妨彌補局部在薄板背面膠層多 ，使印版厚度基本保持一致 ，保證印刷壓力和油墨均勻布局 。
5 、滾子質量不良造成的故障
當輥軸松動 、上墨輥彎曲 、變形或外表損壞時 ，可变成頁面臟 、粘貼版或局部圖文不清晰 。我們應找出原因，选取相應的程序加以處理 ，使滾筒與印版之間保持接觸條件的統一和適當 ，更換損壞的滾筒 ，袪除故障現象 。
6 、東莞包裝紙箱廠瓦楞紙板厚度不均引起的六大質量問題
若是枵腹痕跡造成的波紋外貌有人為破壞，凹陷部分的紙張會出現質量短处 ，不明晰 ，倘若采取了全面添加印刷壓力補償 ，方便使笔墨線 ，頁面質量的粘貼 。為了避免糊的布局 ，瓦楞紙板在堆放 、搬運過程中 ，應注意輕、輕 、輕 ，不得运用拋擲 、粉碎 、壓力等不良生產習慣進行處理 。

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